Манометр на трубопроводе, компрессоре или паровом котле - это не просто стрелка на циферблате. От его показаний зависят герметичность системы и безопасность персонала. Со временем чувствительный элемент устает, механизм изнашивается, и прибор начинает ошибаться на несколько процентов.
Вернуть доверие к цифрам помогает поверка манометров - метрологическая процедура, которая подтверждает, что средство измерений пригодно к применению. По Федеральному закону № 102-ФЗ прибор без действующего свидетельства использовать в сферах государственного регулирования нельзя.
Зачем нужна поверка и что говорит закон
Поверка - это сверка показаний прибора с эталоном. Метролог подает на манометр опорное давление и сравнивает, насколько стрелка или индикатор расходятся с реальной величиной. Если расхождение укладывается в допуск, прибор признают годным и клеймят; если нет - выдают извещение о непригодности.
Требование закреплено в 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений». Под обязательную поверку попадают приборы для контроля безопасности, учета ресурсов и испытаний. Инспектор Ростехнадзора смотрит не на внешний вид манометра, а на штамп поверителя и запись в реестре ФГИС «АРШИН». Просроченный срок - предписание и штраф, даже если прибор исправен.
Порядок и нюансы процедуры описаны на https://calibronrmc.ru/category/verification/si-verification/poverka-manometrov/, где разобраны этапы проверки, допускаемые погрешности по классам точности и требования к комплекту документов.
Как проходит поверка манометра
Процедура занимает от одного до нескольких рабочих дней и выполняется в аккредитованной метрологической лаборатории:
- внешний осмотр - проверяют целостность корпуса, стекла, читаемость шкалы и заводской номер;
- опробование - плавно поднимают давление и следят за движением стрелки, выявляя затирания и скачки;
- определение погрешности - сравнивают показания с эталоном в нескольких точках шкалы при прямом и обратном ходе;
- оформление результата - наносят клеймо и выдают свидетельство или извещение о непригодности.
Ключевой параметр - класс точности: у манометра класса 2,5 отклонение не должно превышать 2,5 % от верхнего предела измерений, у класса 1,5 - полтора процента. Именно этот допуск проверяют на грузопоршневом или цифровом эталоне.
Поверку манометров выполняют и без снятия с трубопровода, если есть вентиль для подключения эталона и прибор стоит на трехходовом кране. В остальных случаях манометр демонтируют и сдают в лабораторию с паспортом.
Межповерочный интервал и документы после процедуры
Межповерочный интервал устанавливает производитель в описании типа средства измерений. Для технических манометров он составляет 12 месяцев, для образцовых - до двух лет. Отсчет идет от даты предыдущей поверки, а не от приобретения.
По итогам процедуры владелец получает один из двух документов:
- свидетельство о поверке - подтверждает годность, содержит дату, номер и подпись поверителя;
- извещение о непригодности - выдается, если погрешность вышла за допуск или механизм поврежден.
Результат вносят во ФГИС «АРШИН», где его проверяют по заводскому номеру прибора. Запись в реестре важнее бумажного бланка: ее сверяют надзорные органы.
Как подготовить манометр и не потерять время
Больше всего времени теряют на доработку приборов, которые сдали некомплектными. Перед передачей в лабораторию проверьте три вещи: читаемый заводской номер, наличие паспорта или сведений о предыдущей поверке, исправность резьбового штуцера. Манометр со сбитой маркировкой поверять не возьмут - сначала придется восстанавливать документы.
После демонтажа штуцер закрывают заглушкой, а прибор перевозят вертикально. Если манометр показывает давление там, где ошибка стоит дорого - на кислородных линиях, в автоклавах, на газовых баллонах, - пропускать очередную поверку нельзя. Разумнее раз в год подтвердить пригодность, чем пропустить утечку или перегрузку, которая обернется аварией.